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发布日期：2025-01-04 14:47    点击次数：193

项目背景上海海立（集团）股份有限公司于1992年在上海市证交所成功上市（A股600619/B股900910）。海立秉承“核心制造、价值创造”的经营理念，10年辛苦、10年磨练，始终保持国内制冷压缩机行业的领先地位，全球1/7的空调压缩机采用的都是海立品牌，致力于成为“冷冻空调的技术先驱” ，“全球第一的空调压缩机供应商”。海立一直在追求创新，从一家20多年前专注空调压缩机事业的上市公司，再到在全球拥有8个制造中心和7个技术服务中心的国际化企业。海立压缩机产业坚持开拓创新、追求卓越，历经“引进技术、消化吸收、联合开发、自主开发、自主创新”的技术发展过程，提升全球化经营管理能力，实施国际化产业布局。累计产销超过2亿台压缩机，产品销往165个国家和地区，成长为全球旋转式压缩机领导者。海立坚持实施自主创新战略，以沪为企业大本营，建立行业内国家级技术中心，实施走出去战略，利用上海通讯和交通优势，实现两头在沪，中间在外的格局。海立技术创新采用双驱动构架为了满足市场及客户需求快速发展对企业研发管理的提升要求，海立集团建立 海立睿动力，作为新产业培育，为压缩机芯片的研发及培育，企业领导非常重视信息化建设，保障数据源头规范化、标准化。在项目之初，即提出如下要求：建立固化项目流程，先粗放后细化忠实记录保留研发的全部资料参数化、平台化管理产品做到设计和生产衔接，设计BOM和工艺BOM分开管理建立软件的管理方式，进行软件BOM化管理考虑集团全面使用，做到数据隔离，数据权限管理。图1睿动力系统建设框架通过SIPM/PLM ，打造睿动力独特的研发管理平台图2 睿动力系统登录界面图3 睿动力业务工作台通过SIPM/PLM ，实现参数化、平台化配置研发管理模式通过SIPM/PLM平台理念，睿动力研发的产品通过配置参数，如软件方案不同，PCB不同，生成不同的产品，烧制出不同芯片。解决了先前因产品平台化、标准化资源不足，缺乏控制方法和参与方法，更是解决了先前产品清单管理混乱问题，减少了BOM的输入及维护的工作量，确保了产品的BOM的准确性。 图4平台产品管理方案图5平台产品管理及配置参数图6通过配置生成产品配置出的产品生成PBOM，为制造使用。减少人工作业过程中的数据遗失与失误，保证设计数据有效利用图7产品生成PBOM软件物料化，模块BOM化管理软件软件是各功能模块组成，因模块的变化，会引起软件功能的不同，睿动力引用SIPM/PLM的软件物料化，模块BOM化的管理理念管理软件。 图8软件管理方案图9软件BOM化管理软件一般烧制在载体芯片（元器件）上，因此物理软件是个虚拟件，在物理软件结构下，载体用量为0，真正用量在电子设计上，这样可以完成电子设计不变情况下软件升级不影响电子设计的BOM，对于设计最为合理。同时软件作为特殊物料来进行管理,软件版本不同，软件物料的代号不同。图10机电软一体化模型通过SIPM/PLM，睿动力将其产品研发流程进行固化，随着企业的发展再不断进行优化：通过SIPM/PLM项目管理模块，睿动力按应用领域梳理出不同的研发流程，并通过系统固化落地新产品研发流程；同时对应输出的文档签审流程进行完整梳理，通过PLM系统工作流管理模块进行固化，实现输出文档格式及签审流程的规范化和标准化。 图11新产品研发流程输出要求睿动力自定义签审流程，为数据正确性保驾护航图12流程管理经过流程归档的文件，忠实地记录上签审人的手写体签字及日期图13手写体签字 结语：睿动力通过PLM项目，构建睿动力独特的研发管理平台，实现机电软件一体化管理，具体为产品平台化、软件版本物料化，软件模块BOM化的研发管理，提升企业标准化、规范化管理水平，规范项目和产品开发过程，打通研发、制造的端到端流程。